1. Ettevalmistus enne keevitamist
Materjali valik: valige sobiv keevisõmba materjal vastavalt rakenduskeskkonnale, näiteks madala süsinikusisaldusega terasest, roostevabast terasest või sulami terasest.
Pinna puhastamine: keevituspooride ilmnemise vältimiseks eemaldage keevitusalast põhjalikult õli, rooste ja oksiidid.
Eelsoojendusravi: paksude taldrikute või kõrge kõvadusega materjalide korral võib korralik eelsoojendamine vähendada keevitusstressi.
Positsioonide ja kinnitamine: mutri kinnitamiseks kasutage klambrit või magnetilist lokaatorit, et see keevitamise ajal ei liiguks.
2. keevitusprotsess
Keevitusmeetodi valik:
Spot -keevitus: sobivad õhukeste plaatide ja väikeste toorikute jaoks, tavaliselt on vaja 2-3 keevituspunkte.
Õmbluskeevitus: sobib olukordadeks, kus on vaja kõrgema tugevuse ühendusi, pidev keevitamine toimub mutrina servas.
Gaasi varjestatud keevitamine: sobib hõlpsasti oksüdeeritud materjalidele, näiteks roostevabast terasest ja sulami terasest, kasutades argooni varjestusgaasina.
Keevitusparameetrite juhtimine:
Kasutage alalisvoolu ja negatiivne poolus on ühendatud keevitusraadiga.
Reguleerige argooni voolukiirust vastavalt keevitusvoolule: 8-10 l/min 50-150 a; 12-15 l/min 150-250 a.
Keevituskaar pikkus: 2-4 mm tavalise terase keevitamiseks ja 1-3 mm roostevabast terasest keevitamiseks.
Gaasi düüsist väljaulatuva volframielektroodi pikkus: üldiselt 4-5 mm, 2-3 mm paljastatud positsioonide jaoks, näiteks filee keevitamine, ja 5-6 mm sügavate soonte jaoks.
Keevitusnurk: keevitusosa ja volframielektroodi keskjoone vaheline nurk tuleks säilitada kraadi juures 80-85 ning täiteainetraadi ja keevituspinna vaheline nurk peaks olema väiksem kui 10 kraadi.
3. ettevaatusabinõud keevitamise ajal
Tuulekaitse ja ventilatsioon: keevituskeskkond peaks olema hästi ventileeritud ja vajadusel tuleks kasutada ekraani.
Keevituskiirus: hoidke keevituskiiruse vormiriietust, et vältida ebaühtlaste keevisõmblusi.
Jahutamine ja puhastamine: jahutage looduslikult pärast keevitamist, et vältida keevitusstressi põhjustavat jahutamist. Puhastage keevitusriba ja pritsige keevisõmbluse ümber.
4. kontroll pärast keevitamist
Kontrollige keevisõmbluse kvaliteeti, et veenduda, et mutr oleks kindlalt ühendatud ilma lekitamata, külma keevitamise ega deformatsioonideta.
Tehke keevitatud osade visuaalne kontroll ja tehke vajadusel mittepurustav testimine (näiteks radiograafiline kontroll ja osakeste magnetiline kontroll).
5. ohutu töö
Kandke isikukaitsevahendeid, nagu keevitusmaskid, kindad ja kaitseriietus.
Veenduge, et keevitusseadmete normaalne toimimine ja kontrollige regulaarselt elektroode, gaasiliine ja toiteallikat.
