Üks, kaadmiumi plaatimine
Kaadmiumi kattel on väga parem korrosioonikindlus. Seetõttu kasutavad mõned kuuskantpoltide tootjad poltide roostekindluse suurendamiseks kaadmiumi plaatimist. Kuid kaadmiumi elektroplaadimise käigus tekkinud jäätmevedelik on töötlemisel kallis. See on kallim, seega sobib see lennukites ja õlipuurimisplatvormides kasutatavate kuuskantpoltide pinnatöötluseks.
Teiseks, šerimine
Šerardiseerimine on sagedamini kasutatav kinnituspinna roostevastane töötlemisprotsess, mis kuulub tsingipulbri tahke metallurgilise termilise difusioonikatte juurde. Tänu oma heale ühtsusele võib see levida ühtlaselt niitides ja pimedates aukudes ning see ei saasta töötlemise ajal keskkonda.
Kolm, elektro-tsingitud
Elektro-galvaniseerimine on ka tavaline roostevastane töötlemismeetod kuusnurksete pistikupesa poltide pinnale, kuid kuna vesiniku embritseerimine toimub tõenäolisemalt galvaniseerimisprotsessi ajal, et säilitada poldi eelpingutusjõu konsistents, võib määrimist rakendada pärast galvaniseerimist Aine, et suurendada poldi pöördemomenti.
Neli, kroomitud plaatimine
Kroomkatte stabiilsus on väga hea ja pärast kroomimist säilitab kuusnurkse pistikupesa poldi pind endiselt oma läike ja suurendab poldi kulumiskindlust. Seetõttu kasutavad paljud dekoratiivsed kuusnurksed pistikupesa poldid seda tüüpi pinda rooste vältimiseks. Meetod.
